ট্রফ ফার্মেন্টেশন জৈব-জৈব সার হল বড় বা মাঝারি আকারের জৈব-জৈব সার প্রক্রিয়াকরণ প্রকল্পের জন্য গৃহীত প্রক্রিয়া।বেশিরভাগ বড় আকারের প্রজনন উদ্যোগগুলি সম্পদ হিসাবে পশু সার ব্যবহার করে, বা জৈব-জৈব সার উত্পাদন উদ্যোগগুলি ট্রফ ফার্মেন্টেশন গ্রহণ করবে।ট্রফ ফার্মেন্টেশন প্রক্রিয়ার প্রধান সুবিধাগুলি উচ্চ কাজের দক্ষতায় প্রতিফলিত হয় যখন প্রচুর পরিমাণে কাঁচামাল প্রক্রিয়াকরণ করা হয়, একটি ছোট মেঝে এলাকা দখল করা হয় এবং নিবিড় উত্পাদন এবং প্রক্রিয়াকরণের সুবিধা হয়।ট্রফ ফার্মেন্টেশন জৈব-জৈব সার প্রক্রিয়ায়, ব্যবহৃত প্রধান যান্ত্রিক সরঞ্জাম হল ট্রফ টার্নিং মেশিন, সাধারণ মডেলগুলির মধ্যে রয়েছে চাকা-টাইপ টার্নিং মেশিন এবং গ্রুভ-টাইপ প্যাডেল-টাইপ টার্নিং মেশিন (এছাড়াও গ্রুভ-টাইপ রোটারি নাইফ-টাইপ টার্নিং নামে পরিচিত। মেশিন)।
ট্রফ ফার্মেন্টেশন জৈব জৈব সার প্রক্রিয়া
ট্যাঙ্ক গাঁজন জৈব জৈব সার প্রক্রিয়া প্রধানত দুটি পর্যায়ে বিভক্ত করা হয়:
1. গাঁজন এবং পচন পর্যায়;
2. পোস্ট-প্রসেসিং পর্যায়
1. গাঁজন এবং পচন পর্যায়:
গাঁজন এবং পচন প্রক্রিয়ার পর্যায়কে প্রিট্রিটমেন্ট স্টেজও বলা হয়।মুরগির সার, গরুর সার এবং অন্যান্য পশুর সার কম্পোস্ট করার পর প্রক্রিয়াকরণ প্ল্যান্টে পাঠানো হয়, সেগুলিকে সহায়ক উপকরণ (খড়, হিউমিক অ্যাসিড, জল) এর সাথে মিশ্রিত করা হয়। , স্টার্টার), এবং কাঁচামালের বন্টন অনুপাত অনুযায়ী কম্পোস্ট জলের কার্বন-নাইট্রোজেন অনুপাত সামঞ্জস্য করুন এবং মিশ্রণের পরে পরবর্তী প্রক্রিয়াতে প্রবেশ করুন।
ট্যাঙ্কে গাঁজন: মিশ্র কাঁচামালগুলিকে একটি লোডার দিয়ে গাঁজন ট্যাঙ্কে পাঠান, সেগুলিকে গাদা গাদাতে গাদা করুন, গাঁজন ট্যাঙ্কের নীচে বায়ুচলাচল যন্ত্র থেকে বায়ুচলাচল জোরপূর্বক করার জন্য ফ্যান ব্যবহার করুন এবং অক্সিজেন সরবরাহ করুন, এবং উপাদানের তাপমাত্রা 24-48 ঘন্টার মধ্যে 50 ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে বৃদ্ধি পাবে।যখন খালে উপাদানের স্তূপের অভ্যন্তরীণ তাপমাত্রা 65 ডিগ্রি ছাড়িয়ে যায়, তখন বাঁক এবং নিক্ষেপের জন্য ট্রফ-টাইপ টার্নিং এবং থ্রোয়িং মেশিন ব্যবহার করা প্রয়োজন, যাতে উপকরণগুলি অক্সিজেন বাড়াতে পারে এবং উত্তোলনের প্রক্রিয়া চলাকালীন উপকরণগুলিকে শীতল করতে পারে। পরে যাচ্ছে।যদি উপাদানের গাদাটির অভ্যন্তরীণ তাপমাত্রা 50-65 ডিগ্রির মধ্যে রাখা হয়, তাহলে প্রতি 3 দিন অন্তর গাদাটি ঘুরিয়ে দিন, জল যোগ করুন এবং 50°C থেকে 65°C এর মধ্যে গাঁজন তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করুন, যাতে বায়বীয় গাঁজনের উদ্দেশ্য অর্জন করা যায়। .
ট্যাঙ্কে প্রথম গাঁজন সময়কাল 10-15 দিন (জলবায়ু এবং তাপমাত্রার অবস্থা দ্বারা প্রভাবিত)।এই সময়ের পরে, উপকরণগুলি সম্পূর্ণরূপে গাঁজন করা হয়েছে এবং উপকরণগুলি সম্পূর্ণরূপে পচে গেছে।পচনের পরে, যখন উপাদানটির জলের পরিমাণ প্রায় 30% এ নেমে যায়, তখন গাঁজানো আধা-সমাপ্ত পণ্যগুলিকে স্ট্যাকিংয়ের জন্য ট্যাঙ্ক থেকে সরানো হয়, এবং অপসারিত আধা-সমাপ্ত পদার্থগুলি গৌণ পচনের জন্য সেকেন্ডারি পচনশীল এলাকায় স্থাপন করা হয়, যা প্রস্তুত। পরবর্তী প্রক্রিয়া লিখুন।
2. পোস্ট-প্রসেসিং পর্যায়
পচানো সমাপ্ত কম্পোস্ট চূর্ণ এবং স্ক্রীন করা হয়, এবং স্ক্রীন করা আধা-সমাপ্ত পণ্যগুলি উপাদানের কণার আকার অনুযায়ী প্রক্রিয়া করা হয়।কণার আকার অনুসারে, যেগুলি প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে সেগুলি হয় জৈব সার পাউডারে তৈরি করা হয় এবং বিক্রয়ের জন্য প্যাকেজ করা হয়, অথবা গ্রানুলেশন প্রযুক্তির মাধ্যমে গ্রানুলে প্রক্রিয়াজাত করা হয়, এবং তারপর শুকানোর পরে এবং মাঝারি এবং ট্রেস উপাদানগুলি যোগ করার পরে প্যাকেজ করা হয় এবং বিক্রয়ের জন্য স্টোরেজে রাখা হয়।
সংক্ষেপে, পুরো প্রক্রিয়ার মধ্যে রয়েছে তাজা ফসলের খড়ের শারীরিক পানিশূন্যতা → শুকনো কাঁচামাল চূর্ণ করা → চালনা → মিশ্রণ (ব্যাকটেরিয়া + তাজা প্রাণীর সার + চূর্ণ খড় অনুপাতে মিশ্রিত) → কম্পোস্টিং গাঁজন → তাপমাত্রা পরিবর্তন পর্যবেক্ষণ ড্রাম বায়ু, বাঁক এবং নিক্ষেপ →আদ্রতা নিয়ন্ত্রণ→স্ক্রীনিং→সমাপ্ত পণ্য→প্যাকেজিং→স্টোরেজ।
ট্রফ ফার্মেন্টেশন জৈব-জৈব সার প্রক্রিয়া সরঞ্জামের পরিচিতি
ট্রফ জৈব-জৈব সারের গাঁজন পর্যায়ে ব্যবহৃত টার্নিং এবং থ্রোয়িং ইকুইপমেন্টের মধ্যে প্রধানত চাকা টাইপ টার্নিং অ্যান্ড থ্রোয়িং মেশিন এবং গ্রুভ টাইপ প্যাডেল-টাইপ টার্নিং অ্যান্ড থ্রোয়িং মেশিন (একে গ্রুভ টাইপ রোটারি নাইফ-টাইপ টার্নিং অ্যান্ড থ্রোয়িং মেশিনও বলা হয়) অন্তর্ভুক্ত।দুটি মডেলের নিজস্ব বৈশিষ্ট্য রয়েছে, প্রধান পার্থক্যগুলি হল:
1. টার্নিং এর গভীরতা আলাদা: খাঁজ-টাইপ টার্নিং মেশিনের প্রধান কাজের গভীরতা সাধারণত 1.6 মিটারের বেশি নয়, যখন চাকা-টাইপ টার্নিং মেশিনের গভীরতা 2.5 মিটার থেকে 3 মিটার পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে;
2. ট্যাঙ্কের প্রস্থ (স্প্যান) আলাদা: খাঁজ টাইপ টার্নিং মেশিনের সাধারণ কাজের প্রস্থ 3-6 মিটার, যখন চাকা টাইপ টার্নিং মেশিনের ট্যাঙ্কের প্রস্থ 30 মিটারে পৌঁছতে পারে।
এটি দেখা যায় যে উপাদানের পরিমাণ বড় হলে, চাকা-টাইপ টার্নিং মেশিনের কাজের দক্ষতা বেশি হবে এবং গ্রাউন্ড ট্যাঙ্কের নির্মাণের পরিমাণ ছোট হবে।এই সময়ে, চাকা ধরনের বাঁক মেশিন ব্যবহার সুবিধা আছে.উপাদানের পরিমাণ কম হলে, একটি খাঁজ ধরনের টার্নার চয়ন করা আরও সুবিধাজনক।
পোস্টের সময়: জানুয়ারি-০৪-২০২৩